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该生产线是在引进国外技术的基础上，结合我国的国情在技术人员的潜心研究下，推出的具有先进性、实用性、物美价廉的新一代产品。整线全部实现自动化流水作业，可节约大量人力资源，最大限度的降低产品的生产成本，可根据客户产量大小定做。
简要工艺流程：花生米烘烤 → 冷却→ 脱红衣去胚芽 → 粗磨 → 精磨 → 脱气 → 冷却 → 包装
制作花生酱的工艺流程是：花生仁→烘烤→冷却→去皮→过筛→拣去烂仁→初磨酱→精磨酱→均质化→装罐→冷冻→室温保存。
制作要点：
烘烤：把花生烘烤加热到160℃，保持40～60分钟，要求花生仁内外颜色一致，无焦糊现象。
冷却、过筛：花生仁烘烤好后迅速出料，尽快摊晾或吹冷风冷却，花生仁冷却后再用去皮机去皮，过筛，使子叶与胚芽分离。
磨酱：把分离出的子叶放入磨中进行磨酱，第1次粗磨，磨成中等细度，第2次细磨，磨成精细滑爽的成品。在第2次磨酱时加入糖或盐（糖为2％～3％，盐为0．5％）和0．05％的维生素E
均质化：在搅拌罐里，把花生酱加热至60～70℃，加入2％的单甘脂和1％～5％的大豆蛋白粉
装罐、冷冻：把花生酱装入罐中，在0℃左右的低温下静置冷冻。待整体结晶完成后，方可搬动。之后，可放于室温下保存。，混合均匀。。
制作要点：
烘烤：把花生烘烤加热到160℃，保持40～60分钟，要求花生仁内外颜色一致，无焦糊现象。
冷却、过筛：花生仁烘烤好后迅速出料，尽快摊晾或吹冷风冷却，花生仁冷却后再用去皮机去皮，过筛，使子叶与胚芽分离。
磨酱：把分离出的子叶放入磨中进行磨酱，第1次粗磨，磨成中等细度，第2次细磨，磨成精细滑爽的成品。在第2次磨酱时加入糖或盐（糖为2％～3％，盐为0．5％）和0．05％的维生素E
均质化：在搅拌罐里，把花生酱加热至60～70℃，加入2％的单甘脂和1％～5％的大豆蛋白粉
装罐、冷冻：把花生酱装入罐中，在0℃左右的低温下静置冷冻。待整体结晶完成后，方可搬动。之后，可放于室温下保存。，混合均匀。。
